SLM Solutions 280 2.0
Merkezimizde SLM Solutions 280 2.0 model toz yatak füzyon teknolojili eklemeli imalat makinası bulunmaktadır. 400 W’lik çift lazer sistemine ve 280x280x335 mm efektif üretim boyutlarına sahip olan 3 boyutlu metal yazıcı, orta ve yüksek hacimli metal eklemeli imalat ile parça üretimi ve prototipler için idealdir.
Çoklu lazer sistemi ile tek lazerli sistemlere kıyasla %80 daha hızlı üretim yapılabilmektedir. Ayrıca patentli toz serme teknolojisi
ile bir katmanda taze toz serimi için gereken süre de en aza indirilmiştir.
SLM Solutions 280 2.0 ile 30-60 μm arasında katman kalınlığına sahip ürünler üretilebilmektedir.
SLM Solutions 280 2.0 ile üretim yapabildiğimiz malzemeler:
AlSi10Mg
30-60 µm katman kalınlığında üretim
AlSi10Mg, hafifliği ve yüksek mukavemeti nedeniyle havacılık ve otomotiv gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir alüminyum alaşımıdır. Toz özellikleri arasında 20-63 µm partikül boyutu ve yaklaşık 2,67 g/cm³ yoğunluk bulunur. SLM® 280 makinesiyle 30 µm ve 60 µm katman kalınlığında üretim yapılabilmektedir.
Detaylı bilgi için AISi10Mg Material Data Sheet‘i inceleyebilirsiniz.
AISI 316L / ASTM A276 / DIN EN 10088 / 1.4404 /Stainless Steel
30-50-60 µm katman kalınlığında üretim
316L, en yaygın kullanılan paslanmaz çelik türlerinden biridir ve yaklaşık bir asırdır kullanılmaktadır. Olağanüstü korozyon direnci, çok yönlülüğü ile mekanik ve kaynak özelliklerinin dengeli birleşimi sayesinde birçok sektörde kendine yer bulmuştur: otomotiv, kimya endüstrisi, enerji, genel taşımacılık ve daha fazlası. Özellikle asitler, klor ya da hidrojenle temas halinde olan uygulamalarda üstün korozyon direnci gerekiyorsa, 316L paslanmaz çelik uzun ömürlü ve uygun bir çözümdür.
Detaylı bilgi için 316L Material Data Sheet‘i inceleyebilirsiniz.
1.2709 (Takım Çeliği) Tool Steel / A646 / M300 / 18 Ni 300
30-50-60 µm katman kalınlığında üretim
Takım çelikleri, tanım gereği, takım (kalıp, kesici vb.) uygulamalarında kullanılır ve yüksek aşınma direnci, yüksek sertlik ile yeterli süneklik gerektirir. İşlenen malzemeye bağlı olarak, martensitik maraging çelik ilave korozyon direnci de sağlar. Son işlem açısından, işleme ve parlatmadan önce çeşitli ısıl işlemler uygulanabilir. Takım ve uçların (insertlerin) yanı sıra, havacılık ve otomotiv sanayileri için mükemmel mukavemete sahip gerçek bileşenlerin üretimi de bu takım çeliğinin önemli kullanım alanları arasındadır.
Detaylı bilgi için 1.2709 Takım Çeliği Material Data Sheet‘i inceleyebilirsiniz.
Inconel 718 ASTM F3055 / ASTM B637 / AMS5664
30-60 µm katman kalınlığında üretim
Nikel esaslı süperalaşımlar, diğer malzemelerin yetersiz kaldığı aşırı koşullara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Bu alaşımlar arasında en popüler olanlardan biri, çökelme sertleşmesi ile güçlendirilebilen IN718’dir. İster statik ister dinamik yükler, mutlak sıfıra yakın sıcaklıklar ya da 700 °C’nin üzeri, korozyon veya sünme etkileri olsun – IN718 bu koşullar için üretilmiştir ve buna ek olarak iyi bir kaynaklanabilirlik sunar. Bu özellik profili, IN718’i roket ve uçak bileşenleri için mükemmel bir seçenek haline getirmenin yanı sıra sabit gaz türbinleri ve otomotiv egzoz sistemleri gibi uygulamalarda da tercih edilmesini sağlar.
Detaylı bilgi için In718 Material Data Sheet‘i inceleyebilirsiniz.
Inconel 625 ASTM F3056 / ASTM B446 / AMS5666
20-30-60 µm katman kalınlığında üretim
Nikel esaslı süperalaşımlar, diğer malzemelerin başarısız olduğu aşırı koşullara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. IN625, yüksek çekme ve sünme dayanımını, deniz suyu veya kimyasallara karşı mükemmel korozyon ve oksidasyon direnciyle birleştiren ısıya dayanıklı bir Ni-Cr-Mo alaşımdır. Başlıca gaz türbinlerinde kullanılır, ancak motor sporları ve gemi inşasında da tercih edilmektedir.
Detaylı bilgi için In625 Material Data Sheet‘i inceleyebilirsiniz.
17-4PH (Stainless Steel) / ASTM A564 / 1.4542
30-50 µm katman kalınlığında üretim
17-4PH paslanmaz çelik, tane sınırı korozyonu, gerilmeli korozyon çatlağı ya da korozyon yorulması fark etmeksizin, olağanüstü korozyon direnci sunar. Kriyojenik sıcaklıklardan 320 °C’nin üzerine kadar geniş bir sıcaklık aralığını kapsayan 17-4PH, havacılık ve uzay, (petro)kimya ve tıbbi uygulamalar için çok yönlü bir malzemedir.
Detaylı bilgi için 17-4ph Material Data Sheet‘i inceleyebilirsiniz.
Ti6Al4V Grade 23 / ASTM B348 / ASTM F136 / ASTM F3001
30-50 µm katman kalınlığında üretim
Titanyum ve alaşımları, genellikle yüksek mukavemet/hacim oranı ve yüksek korozyon direnci ile bilinir. Bu malzeme olan Grade 23 ELI, alüminyum ve vanadyumla alaşımlanmıştır; bu da metastabil α ve β fazlarının oluşumuna yol açar. Grade 5’e oldukça benzerdir, ancak “Extra Low Interstitial” (ELI) ifadesi, iç yapıdaki oksijen ve demir gibi arayer (interstisyel) elementlerin miktarının azaltıldığını belirtir. Bu da sünekliği ve kırılma tokluğunu artırır. Ti6Al4V Grade 23 ELI, biyouyumluluğu sayesinde genellikle tıbbi implantlarda kullanılır; ancak havacılık, otomotiv ve diğer alanlarda da yaygın olarak tercih edilir.
Detaylı bilgi için Ti6Al4 Material Data Sheet‘i inceleyebilirsiniz.
CoCr28Mo6 / ASTM F75 / 2.4979
30-50 µm katman kalınlığında üretim
ASTM F75 standardına göre CoCr, iyi korozyon ve aşınma direncini bir araya getirir. Yüksek biyouyumluluğu ile birlikte CoCr, tıbbi ve diş hekimliği uygulamalarında — özellikle protez implantlar (kalça eklemleri, diz implantları gibi) — en yaygın kullanılan alaşımlardan biridir. Yüksek sıcaklık dayanımı sayesinde, enerji sektöründe de kullanım alanı bulur; özellikle endüstriyel gaz türbinlerinde kanatçıklar, pervaneler ve memeler gibi bileşenlerde tercih edilir.
Detaylı bilgi için CoCr Material Data Sheet‘i inceleyebilirsiniz.